在我們醫藥生產過程中，ZP型壓片機模具對藥片的質量起著至關重要的作用，例如沖模孔變大，造成沖孔填料不勻致使藥片片重差異不符合規定或產生裂片；沖身長短不一，直接影響藥片片重差異和硬度造成裂片，或影響脆碎度；沖頭有磕邊卷邊或沖頭不平整，影響片面造成裂片、粘沖等等。因此在日常管理中我們一定要注意ZP型壓片機模具的日常維護、保養及存放，以保證我們的藥片質量。
 

　　ZP型壓片機模具在安裝前要切斷壓片機電源，拆下蓋板、下沖上行軌、料斗、加料器。打開右側門，將轉臺工作面，模孔和安裝用的沖模逐漸清洗干凈，并在中模及沖桿外，涂些植物油，將片厚調至5以上位置。
 

　　1.中模安裝：
 

　　松開擰在上軌道蓋板上的壓花螺釘，拉出蓋板，用中模打棒從沖孔內輕擊中模，使中模裝入中模孔。中模決不能高出轉臺工作面，應逐個檢查，以免出錯。裝中模時可轉動機器下部內側試車手輪，使轉臺順時針轉動，然后用中模螺釘固定。
 

　　2.上沖安裝：
 

　　拆下上軌導盤上的蓋板，然后將上沖桿逐漸插入孔內，用大拇指和食指旋轉沖桿，檢驗頭部進入中模上、下滑動靈活，無硬擦現象為合格。上沖桿全部裝畢，將蓋板緊固。
 

　　3.下沖安裝：
 

　　拆下下沖上行軌，裝法同上沖，裝畢將下沖上行軌裝上，用螺釘緊固(注意下沖上行軌安裝時必須緊貼中板定位外圓)。
 

　　至此全套ZP型壓片機模具裝畢，轉動手輪，使轉盤旋轉二周，觀察上下沖桿進入中模孔及在軌導上運行情況，應靈活，無碰撞和硬擦現象。要注意下沖桿上升到高點時(即出片處)應高出轉盤工作面0.05-0.15為宜，以免損傷沖頭及其他零件，然后開機，空轉5分鐘，運轉平穩方可投入生產。