高速旋轉式壓片機為什么不保壓，對于壓片機不保壓的情況，我們要分類討論，這不能一概而論。因為壓片機也是分種類的，不同類別的壓片機可能情況有所不同。下面我們就針對為什么高速旋轉式壓片機不保壓的情況來簡單討論。
 

　　針對液壓式的壓片機來說，如果發現壓片機不保壓的情況出現，可能是液壓系統可能被封閉了。所以應該要檢查一下液壓閥或者是液壓泵是否漏液導致；
 

　　針對制藥所用到的壓片機而言，要從機械的角度來思考問題，可以檢查一下下模具是否松動，以及上壓輪是否松動，甚至這種壓片機要是存在填充不足、粘連等情況也會導致壓片不完整現象出現。
 

　　當用壓片機上料壓片時會有這樣的情況，發現顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致填充到中模孔內的顆粒粗細不均勻，那么我們的解決方法是將顆粒混勻或篩去過多細粉。
 

　　假如你們暗道有細粉粘附沖頭而造成吊沖時可使片重差異幅度較大。那么我們就在這個時候下沖轉動不靈活，應及時檢查，拆下沖模，清理干凈下沖與中模孔。
 

　　如果發現顆粒流動性不好，流入中模孔的顆粒量時多時少，引起片重差異過大而超限。那么我們應重新制粒或加入適宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。
 

　　因此，對于壓片機在使用的過程中，如果存在不保壓的情況，那就要具體問題具體分析。從實際的場景出發，并且要根據壓片機的類型來對問題的定位解決。
 

　　壓片機可以連接到生產線。它具有開始，結束和速度調節功能。使用此選項功能，它可以可靠地自動與生產線的其他設備連接，例如篩分，抽真空，測試，輸送，滾桶等，以同時完成片劑的壓制和生產任務。同時，外部設備還使用了不同的監視方法，從而提供了高安全性和可靠性。在線檢測器可用于清除壓縮片劑中的毛刺，毛邊和灰塵。吸塵監視功能使用流量監視器定期檢測吸氣管中位置的吸氣壓力。連續比較設定值和實際測量值。如果檢測器在10秒鐘內未檢測到吸入管中的吸入壓力(無流量)，則平板電腦將發出故障警報提示并停止運行。此功能地保證了生產的可靠性，并可以在壓片生產過程中連續清除灰塵。
 

　　壓制兩色藥片時必須調整壓力，因為兩色藥片需要填充兩次。如果一次填充的壓力調整不當，則藥片下半部分的硬度始終是硬的和軟的。第二個填充用于平板電腦。壓力再次完成，因此壓力調節決定了片劑的形成。通常，高速旋轉式壓片機有兩個真空吸塵器，因為它們可以分離粉末，也可以回收利用。對材料有非常苛刻的要求。一件材料可以單獨使用，可以確定含量以確定其準確性。