高速旋轉式壓片機將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備，其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套輪，壓片時轉盤的速度、物料的充填深度、壓片厚度可調節。
 

　　機器上的機械緩沖裝置可避免因過載而引起的機件損壞，機內配有吸粉箱，通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。
 

　　高速旋轉式壓片機是一種小型、花籃式連續自動壓片機。它是藥化工、食品、電子等工業部門處理顆粒狀原料壓成片或沖劑的必須設備之一。它適用于小批生產、實驗室、醫院等部門壓制藥片、觸煤、糖片、鈣片、咖啡片、粉末冶金、電子原件和各種農業化肥片劑等。它可壓制各種異型、環形片劑，并可壓制雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。
 

　　高速旋轉式壓片機是一種小型臺式電動連續壓片的機器,也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光，主要用于中西制藥工業的大規格片劑生產，其工藝過程簡單，不必制粒、干燥，節能省時，保護藥物穩定性，提高藥物溶出度，以及工業自動化程度高等，同時適用于化工、食品、電子等工業部門。
 

　　高速旋轉式壓片機的制片原理有哪些？主要有以下兩點：
 

　　1、劑量的控制：
 

　　各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現的。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節是通過調節下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實際長度，達到調節模孔中藥物的填充體積的目的。因此，在壓片機上應具有調節下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節要求。
 

　　2、藥片厚度及壓實程度控制：
 

　　藥物的劑量是根據處方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節是必須的。這是通過調節上沖在模孔中的下行量來實現的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖的上行動作，由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節多是通過調節上沖下行量的機構來實現壓力調節與控制的。