高速旋轉式壓片機作為制藥機械的一個重要產品類別，在快速發展起來，市場需求也不斷擴大，而且朝著多元化的方向不斷發展。
 

　　高速旋轉式壓片機是通過壓力傳感器檢測沖頭壓力，按照預定的控制模型調節壓片機的填藥深度，實現壓片機藥片生產的自動控制。具有操作簡單、維護方便，工作穩定可靠、控制精度高，并且還擁有較高的技術優勢。這大大提高了藥片的合格率，降低了生產成本，實現了一人多機管理。
 

　　通過不斷的技術創新和研究，我國高速旋轉式壓片機行業技術取得重大進步，各種技術的誕生，*。
 

　　使用前須重復檢查沖模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量盡量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響正常運轉及使用壽命和原料損耗。
 

　　初次試車應將壓力調節器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內，用手轉動試車手輪，同時調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，必要時進行調整之。
 

　　速度的選擇對使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料。快速適用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。
 

　　因此，使用者必須根據實際情況而定。管理人員必須熟悉本機的技術性能，內部構造，控制使用原理及運轉期間不得聞開工作地點，為防止發生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。在使用中要隨時注意響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。